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Foundry Manipulator: Working Process in the Workshop について

概要

安全に、正確に、そして繰り返し、高温で溶け金属の転送と注入を完了することです。そのプロセスは、投与生産における最も重要かつ危険なステップの1つです。マニュファイター

ワークショップにおける作業プロセス: プレーテイティング → 注入 → バックボード → 脱落ボード → スカップボード → 測定温度 → 熟成 → 輸送 → ゆっくりゆっくり注入 → 過流注入 → 冷却とボックス変換

投与の投与プロセスは、投与工場の生産における最も重要な段階の1つであり、内部欠陥、表面完成、機械的性質、および廃棄率を含む投与の品質を直接決定します。

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Pre-Pouring 準備プロセス

 

1. induction furnace / arc furnace をチェックする

溶鉄は完全に溶け、硬い材料はなく、溶けていない骨格はありません。

組成はプロセス要件を満たす:C、Si、Mn、S、Pは標準まで

for ductile iron, confirm the reserve of spheroidizing elements. スフェロイド化要素の保留を確認する

2.ツール検査

铸造機の操作装置の制御システムが活性化され、自己チェック(水圧/空気圧、サーボシステム、安全回路を含む)が実施されました。

投与の小屋と転送小屋は完全に予熱され乾燥し、湿度や冷たい小屋なし

The slag removal hook, sampling spoon, thermometer, and temperature probe are in good condition. サンプルアップスプーン、熱計、および温度探査機は良好な状態です。

The slag remover, mothering agent, and insulation agent are placed in place and dried. 除去剤、マザーング・エージェント、および隔離エージェントは、その場所に置かれ、乾燥します。

3.サイトの安全性

オペレーターは、投与領域が安全であることを確認しました:ガードレイルは閉鎖され、スタッフは残されず、緊急装備は場所にありました。

土は乾燥し、水やゴミなし。

持ち上げ装置、鋼鉄ワイヤーロープ、クレーン限界は良好な状態です。

砂は堅く押され、は密接に閉じられ、排気穴は妨げられません。

4. Sand Mold / Mold Inspection

The mold cavity is clean, with no floating sand or detachment. 模様の洞窟は清潔で、浮かぶ砂や分離なし。

流出穴、リザー、および排気運河は妨げられません。

Parting surface has no gaps or misalignment. 分離表面には空白や誤差はありません。

砂形は安定的に配置され、正確に配置されています。

 

 

Iron Casting(アイアン・キャッシング)

ウォーターから出る

ゆっくりウォンに注ぎ込んで、鉄が移転ウォンに安定的に流れるようにします。

Control the flow rate, without splashing or hitting the bottom of the ladle. フローレートをコントロールし、スプレッシュしたり、ボディの底を叩くことなく

Furnace 予防接種

Ductile iron: During the iron casting process, add spheroidizing agent and mothering agent for spheroidization and mothering treatment. 鉄の投与プロセス中に、球体化剤と母体化剤を加える。

灰色の鉄:必要に応じて、マザーリングを実行し、構成を細かく調節する

Scraping the slag, taking samples(サンプルを取る)

初めは、表面のシャルルを切る。

鉄の水のサンプルを採取し、迅速な構成 / 金属学的判断

温度を測る

温度探査機を鉄の水の真ん中に挿入して、温度がプロセス要件を満たすことを保証します。

不十分な温度 → オーブンの再加熱;高すぎる温度 → 適切な静的冷却

 

オリジナルタイトル: Furnace Mechanism Steel Ladle

「Transfer Ladle」

クレーン/転送車両は、転送クレーンの上の位置に転送クレーンを持ち上げます。

鉄の水が抜け出すのを防ぐための正確な調節

LADLEの定量移転

ゆっくりと転送ケーブルを傾け、鉄の水が注入メカニズムのための専用ケーブルに流れるようにします。

適切な金属レベルを維持する:65~75%のリッジ容量

移転完了

The transfer ladle returns to its position. 転送ボードが位置に戻る。

投与のは、の除去、隔離、および母乳化プロセスに入る準備ができています。

 

 

オペレーション オペレーション

 

3つのステージ:Slow → Fast → Slow

(1)初期緩やかな流れ

小さな流れから始めて、溶鉄が流通運河に安定的に入るようにします。

砂のスプレッシャー、空気の吸入、およびスプレッシャーを防ぐ

(2)中間の速さ

溶鉄が流通運河を満たした後、流れ率を上げる

迅速な充填とスムーズな排気

休止なし、中断なし

(3)遅い終盤

穴がほぼ満たされているときに流れ率を減らす

鉄の過剰流出、ファイアバック、およびスプラッシュを防ぐ

2.キーポイントをまとめる

注ぐカップは常に満たされ、崩壊や空気の引っ張りなし

砂やコアに直接影響しないでください。

ファイアバック、逃げ火、またはボックス漏れが検出された場合、直ちに投与を停止し、問題を処理してください。

3.過剰流出

形状の穴が満たされた後、オーバーフローカップに流れ流れを導きます。

オーバーフローカップが完全に満たされ、投与の縮小の洞窟と孔性を防ぐことを確認する

4. Post-Pouring プロセス

ポジション: Return the pouring ladle to its position

残りの溶鉄を指定されたスラップバッグ/スラップピットに注ぎ込む

偶然に行かないで

タイトル: Clean the Pouring Ladle

残骸や鉄分の埋蔵物は、口から取り除く。

再びクローゼットを加熱し、次のバッチの準備をします。

現地の清掃

散らばった鉄豆とスラッグブロックの清掃

砂の模様の冷却状態をチェック